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武汉钢结构施工中有哪些常见的问题呢武汉钢结构施工中有哪些常见的问题呢？钢结构因其本身优势，在公路桥梁、厂房、多层建筑等中式建筑中获得广泛运用。在很多的建设工程全过程中，钢结构工程项目也普遍存在许多质量通病。 一、构件的生产制造制做难题 门式钢架常用的零件太薄，超薄能用到4mm。多金属薄板的开料应优选裁切方法而防止用数控火焰切割。由于用数控火焰切割会使板材边缘造成挺大的波浪纹变形。现阶段H型钢的电焊焊接大部分生产厂家均选用埋弧自动焊机或全自动焊。假如操纵不太好宜产生电焊焊接变形，使构件弯折或歪曲。 二、柱脚安裝难题 1.埋件(锚栓)难题状况：总体或合理布局偏位;设计标高不正确;丝口未采用保障措施。立即导致钢梁底版螺栓孔不对合，导致丝口长短不足。对策：钢结构施工企业协作土建工程企业一起进行埋件工作中，混泥土浇筑以前。务必核查有关规格及固定不动坚固。 2.锚栓不竖直状况：框架柱柱脚掌平整度差，锚栓不竖直，基础工程施工后预埋件锚栓水准偏差偏大。柱头安裝后没有一条平行线上，歪七扭八，使房子外型很太丑，给钢梁安裝产生偏差，构造支承遭受危害，不符工程施工施工验收规范规定。对策：锚栓安裝应坚持不懈先将底版用下边调节螺栓校正，再换无收拢水泥砂浆二次灌浆填实，海外此方法工程施工。因此锚栓工程施工时，可选用出建筑钢筋或是角铁等固定不动锚栓。焊好笼状，健全支撑点，或采用别的一些合理对策，防止灌溉基本混泥土时锚栓移一位。 3.锚栓联接难题状况：柱脚锚栓未扭紧，垫块未与底版电焊焊接;一部分未露2～三个丝口的锚栓。对策：应采用电焊焊接锚索与螺丝帽;在有机化学锚栓外界，应加厚型防火材料与隔热保温解决，防止起火时危害钢筋锚固特性;需补测基本沉降观测材料。 三、联接难题 1.高强度螺栓联接：螺栓武器装备面不符合规定，导致螺栓不太好安裝，或是螺栓拧紧的水平不符设计方案规定。根本原因：表层有铁锈、油渍等残渣，螺栓孔璧有毛边、焊疤等。螺栓安裝面虽经解决仍有缺陷。解决方案：高强度螺栓表层铁锈、油渍及其螺栓孔璧问题，应逐一清除整洁。应用前务必经防锈处理解决，使组装用的螺栓，不可在宣布组装时应用。螺栓应由专职人员存放和派发。解决装配线面应充分考虑工程施工安裝次序，避免反复开展，并尽可能在起吊以前解决。 2.当场焊缝状况：品质无法确保;设计方案规定全焊透的一、二级焊缝未选用超声探伤仪;楼板承重梁与柱未施焊;未选用引弧板施焊。解决方案：钢结构焊接前，对焊丝的合格证书开展查验，按设计方案规定采用焊含条，按使用说明和安全操作规程规定应用焊丝，焊缝表层不可有裂痕、焊疤，一、二级焊缝不可有出气孔、焊瘤、弧坑裂痕，一级焊缝不可有错口、未焊透等缺点，一、二级焊缝按要求开展无损检测技术，在要求的焊缝及位置要查验电焊工的防伪标志。不过关的焊缝不可自行处理，定下改动加工工艺后再解决，同一位置的焊缝维修频次不适合超出2次。 四、构件的变形难题 1.构件在运送时产生变形，出現死弯或缓弯，导致构件没法开展安裝。 根本原因：构件制做时易电焊焊接造成的变形，一般展现缓弯。构件待运时，支垫点不科学，如左右垫木不竖直等或堆积场所产生地面沉降，使构件造成死弯或缓变形。 2.构件运送因其撞击而造成变形，一般展现死弯。 防范措施：构件制做时，选用减少电焊焊接变形的对策。拼装电焊焊接中，选用反向变形等对策，拼装次序应听从电焊焊接次序，应用拼装模套，设定充足多的支撑架，避免变形。待运及运送中，留意垫点的合理流动。 解决方案：构件死弯变形，一般选用机械设备矫正法整治。即用液压千斤顶或别的专用工具纠正或加上氧乙炔火苗烤后纠正。构造产生缓弯变形时，采用氧乙炔火苗加温纠正。 五、钢结构安裝难题 钢梁支脚有间隙风险管控对策钢梁起吊前，应严控基本设计标高，精确测量精确，并按其精确测量值对基本表层细心地面找平;如选用二次灌浆法，在柱脚掌开灌溉孔(兼作排出气孔)，运用钢垫块将钢梁底端高低不平处铺平，并事先按建筑标高按置好柱脚橡胶支座厚钢板，随后采用二次灌浆。钢梁偏移风险管控对策浇筑混凝土基本前，运用定形液压卡盘将预埋件螺栓按设计方案部位卡死，防止灌溉混泥土时产生偏移;柱低厚钢板预埋孔应变大样，明确孔距后再作预埋孔。柱竖直误差过大风险管控对策钢梁应按测算的吊式点起吊到位，且务必选用二点之上的起吊方式 ，起吊时要开展临时性固定不动，防止起吊变形;柱到位后应立即加设临时性支撑点;对竖直误差，应在固定不动前给予调整 。 六、依据 只能在工程施工管理全过程中，提升对专业技术人员、职工对规范标准和安全操作规程的学习培训，进一步加强动工前的提前准备，提升工程施工全过程中的质量管理和监督管理，积极主动充分发挥工程施工、工程监理等各层面的功效，搞好各分部工程的工艺流程工程验收工作中，才可以确保钢结构工程项目的总体品质。 |
